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ISO16925涂料和清漆耐高压水喷射试验箱

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上海鼎徵仪器仪表设备有限公司代理销售SO16925涂料和清漆耐高压水喷射试验箱
蒸汽喷射试验机满足测试规范汽车厂家:宝马、奔驰、通用、大众、福特、沃尔沃等规范(AA-0136、DIN 55662、ISO16925,DBL 7381,GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015,VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07,PSA
  ISO16925涂料和清漆耐高压水喷射试验箱的详细资料:

上海鼎徵仪器仪表设备有限公司代理销售ISO16925涂料和清漆耐高压水喷射试验箱

蒸汽喷射试验机满足测试规范汽车厂家:宝马、奔驰、通用、大众、福特、沃尔沃等规范(AA-0136、DIN 55662、ISO16925,DBL 7381,GM9531P、PV1503VOLVO STD 423-0015,VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07PSA D23 5376,Renault D25 2018/-A-2001 ,GMW16745-2012方法B,TPJLR-52.561-2009

 

1范围
本标准规定了评估涂层耐腐蚀性的试验方法
压力水喷射。试验方法模拟了喷水对涂层的压力影响。
5仪器和材料
普通实验室设备,以及以下设备:
5.1高压水射流,由高压泵和喷嘴组成。
高压泵将水从储水罐输送出去。以避免
压力,必须在喷嘴处调整压力和体积流量
描述如下。
水温应可调至±2°C。
应根据附录A调整温度。压力上的必要安全装置
该单元的侧部,例如压力释放阀和旁通阀应该存在。如果喷射是不稳定的,
可在喷嘴前面安装冷却段。喷口处的水流脉动
不允许使用泵。为了达到可重复的结果,喷嘴应牢固地机械
固定试样,并固定试样以防滑动。用于调节体积流量
速率,要求喷嘴喷射角为25°且在2兆帕(20巴)下的体积流量为6升/分钟
(见附件A)。
The following technical data should be attainable:

应能获得以下技术数据:
— volumetric flow rate: 8 l/min to 14 l/min
— pressure: 4 MPa (40 bar) to 13 MPa (130 bar)
— temperature: 20 °C to 80 °C
— jetting time: 10 s to 300 s
 

 

图1显示了为这些试验专门制造的压力水喷射装置的结构示意图。

钥匙
1平流段
2高压阀,高度可调
3试样
4夹紧元件
5进料罐
6带过滤器的浮动阀
7缺水保障
8加热
9底座,可移动
10温度传感器
11高压泵
12旁通阀
13减压阀
14压力变送器


8.1介绍切口或划线
引入切口或划线时,确保试样牢固固定。
使用切割将两个切口或划线垂直穿过涂层引入基板
或划线工具,如图2所示。切割或划线到基底的深度应为
尽可能少。第one次切割或划线的长度应至少为100 mm,如果
部分允许。以一定角度,引入小长度为20 mm的第二个切口或划线。这个
切线或划线应以约30°的角度直线引入。自动切割
也可以使用划线装置。应清除切口或划线上的涂层残留物。
注意切割或划线到基底的深度会影响结果。
切割或划线工具应定期检查,必要时更换。

   Figure 2 — Introducing the cuts or scribes (St Andrew’s cross)


8.2测试
将试样插入仪器后(如使用垫块),校准空间
在试样和喷嘴之间。
在室温下操作压力喷水装置。
选三种试验方法(A、B或C–见表1)以及三种可能的划线工具(C、L或
S–见5.3)。所用的试验方法,所用的划线或切割工具,以及水压
应达成*。


表1-试验方法
 

Test methodWater Temperature
Impact angle Space between nozzle and sample mmFlow rate
L/min
Duration of
jetting
A60±290±2100±111.3±0.230±1
B60±290±2100±111.3±0.260±1
C60±290±2100±111.3±0.260±1

 
喷射时,应使用去离子水。
当使用自动和手动装置时,紧固试样,使水流冲击
如图3所示。射流在交叉点上方的中间冲击到两个切口/划线中较长的一个。


Figure 3 — Jetting area

9评价
9.1概述
当涂层松动或剥落时,无论哪层涂层承受损伤,都可以识别出损伤。
9.2评价与图片比较
目视评估,将样本与图片进行比较。
在可视化评估过程中,通过与
图4至图9中的插图。一个介于1到5个结果之间的特征值,取决于度数
损坏的。无损伤对应于特征值0。除了评估,如果
适用,从主分离层或各胶片分离的属性
应注明。
目视评估的结果根据所用方法来表示,例如:
-方法A:特征值A;
-方法B:特征值B;
-方法C:特征值C。
另外,通过测量剥落面积(大宽度,以毫米为单位或面积为正方形)。
毫米),可以评估整体损伤。总损伤是通过将所有损伤相加来计算的
试样的面积。即使是小的剥落面积也要进行测量和计算,所有面积加上
整体损害。

Figure 5 — Characteristic value 1 for pressure water-jet damage

Figure 6 — Characteristic value 2 for pressure water-jet damage


Figure 7 — Characteristic value 3 for pressure water-jet damage

Figure 8 — Characteristic value 4 for pressure water-jet damage

Figure 9 — Characteristic value 5 for pressure water-jet damage

 
附件A
(规范性)
试验装置的校准
A.1仪器和材料
普通实验室仪器,以及以下设备。
A.1.1温度测量装置,带传感器,能够测量到0.5°C。
A.1.2天平,重量为10克。
A.1.3时间测量装置(秒表),能够测量±0.1s。
A.1.4容器,用于测定至少20 l水的体积流量。
A.1.5塑料块,由聚苯乙烯硬塑料泡沫制成。
聚苯乙烯硬质泡沫塑料的种类由当事人约定。
A.1.6长度测量装置,能够测量±0.1 mm。
A.2.4水射流的校准
喷射校准的条件符合方法B。
喷嘴容积流量不锈钢精密平膜挤出模
在2兆帕(20巴)和25°喷射角下,使用6升/分钟。这个喷嘴需要产生均匀的液体
整个喷射过程中的分布。
当使用自动压力水装置时,将聚苯乙烯硬塑料泡沫固定在
使喷气机不能移动机体的装置。当使用手动装置时,用
类似的固定装置。
喷射后,测量冲击的长度和宽度。见图A.1。
撞击的平均长度应为(73±5)mm,平均宽度为(8±1)mm。


Figure A.1 — Measures of the washed-out areas in the polystyrene rigid plastic foam

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