化工管线使用到一定年限，要测量管线腐蚀情况，对使用寿命进行评估，以免发生事故，然而高温导致两个问题：1接触面温度过高，对仪器探头和耦合剂要求高2高温状态内部分子运动发生变化，声速变化大，导致误差偏大。
今天简单讲解下如何应对上述问题。
1仪器和高温耦合剂选择：经过多年经验，GE公司DM4系列配置HT400（zui高可达540℃）或DA305探头（zui高可达600℃）耐高温性能稳定，现在已经升级为DM5E可配置探头DA590（可达到590℃）；Olympus公司26MG、27MG、45MG、38DLplus配置D790高温探头（-20-500℃）性能也很满意。
耦合剂GE公司ZGM理论值耐600℃，实际应用中，超过300℃容易凝结
SONO900可满足200-300℃使用，300以上推荐使用SO00，烟点454℃，理论值zui高593℃，实际应用略有偏差。
2高温测厚过程往往数值偏大，这是由于高温状态下，分子运动加速，声速降低，导致厚度偏大，如何正确校准，至关重要，步骤如下：1采用高温加热炉，把试块加热到所测量管线温度，用接触式测温仪监控，10mm标准块，320摄氏度为例，为例，声速在5400-5500之间，拓展下，从常温开始，每升高40℃对厚度值进行记录。
总结虚拟公式
现场验证结果，用27MG超声波测厚仪+D790高温探头+SO00耦合剂，对化工管线高温320℃、壁厚5.49mm运行5年管线进行测量评估，得出如下效果：
高温测量注意细节，1》耦合剂抹在高温探头前端，均匀覆盖，厚度0.5mm。
2》测量前管子表面应去除锈迹、灰尘、保证清洁
3》接触时间不宜超过5S，所以测量一定保持良好接触
4》戴手套防止高温烫伤
小结：正确校准使用仪器，操作得当，可以很好的测量高温管线真实厚度，达到评估目的。 |
