上海鼎徵仪器仪表设备有限公司销售ASTMG85改良后盐雾试验箱

1  范围

1.1  本方法为特殊用途的五种改性盐雾试验提出了下述环境条件，以开发的时间顺序列出：

1.1.1 附录A1：连续醋酸盐雾试验。

1.1.2 附录A2：循环酸性盐雾试验。

1.1.3 附录A3：循环酸性海水试验（SWAAT）。

1.1.4 附录A4：循环SO2盐雾试验。

1.1.5 附录A5：稀电解液喷雾和干燥循环试验。

1.2  对具体的产品，本方法并没有规定所用的改性类型、试验样品或暴露周期，也没有规定对结果的解释。

1.3  本方法没有涉及所有的安全问题，如在使用中涉及安全问题，使用本方法的人员有责任在使用前采用适当的安全和保健措施，制定合适的限止范围

2  参考资料

2.1 ASTM标准：

B117盐雾试验方法

D609用于涂料、上光涂、改性漆和有关涂装产品试验的冷轧钢试片的制备方法

D1141人造海水规范

D1193试剂级水的规范

D1654试验后涂层和涂装试样的评价方法

E70使用玻璃电极的水溶液pH值测定法

3  意义和用途

3.1本方法适用于黑色金属及有色金属；也适用于有机和无机涂层。当需要采用与B117方法的盐雾试验不同的或更多的腐蚀环境的时

候，本方法所介绍的改性方法是有用的。

4  设备

4.1试验箱：

4.1.1用于盐雾试验的设备包括一个喷雾箱，一个盐液槽，合适的电源，可调节的合适的压缩空气，一个或几个雾化喷嘴，试样支架，试验箱加热装置。设备的大小及详细结构是可选择的，但应能提供本方法所要求的环境。所用的材料应不影响喷雾的腐蚀作用。能满足这些环境的合适设备是ASTM/B117附录A1所述的设备，再按本方法各附录的介绍进行必要的改进。

4.1.2设计的设备，应使凝聚在试验箱顶上的液滴不落在试验中的样品上。不能将从试样上滴下的溶液回收到盐液槽中重新用于喷雾。

4.1.3试验箱应装有一个或者多个时间控制器，用于周期性的喷雾和定期的输入压缩空气。

4.2压缩空气源：

4.2.1确保传送到一个或几个喷嘴去雾化盐溶液的压缩空气无油和污物，并保持压力为69kPa～172kPa(10psi～25psi)。

注1：通过一个水洗塔或通过至少长610mm的如石棉、云母，羊毛纤维或活性氧化铝等合适的洗涤材料，可以除去油和污物。

4.2.2饱和塔（水泡塔）的温度，随使用的试验方法的不同而不同。

4.3盐雾箱的条件：

4.3.1温度—暴露区的温度随使用的试验方法的不同而不同。不同的方法推荐的暴露区温度见附录。记录试验箱关闭时的温度，一天少两次，每次至少相隔7小时（除周末和节假日之外，因此时盐雾试验没有因为放置暴露试样、重新放试样、取出试样或者检查，和

补充储液槽溶液而中断）。

注2：记录温度合适的方法是使用连续记录温度的设备或从设备外面能读出的温度表。在关闭试验箱时记录温度，可以避免由于开箱时湿球影响引起的不可靠的低的读数。

4.3.2喷雾和盐雾量—在暴露区内至少放置两个干净的盐雾收集器，并使其不收集从试验样品上落下的溶液，或者任何别的水源。把收集器放在接近试验样品的位置，一个放在靠近喷嘴的地方，另一个放在远离喷嘴的地方。确保在少16小时连续喷雾时，在收集器的水平面积80cm2上，每小时每个收集器收集的溶液在1.0～2.0mL之间。

注3:合适的收集器可用导管*插入到有刻度的量筒里，且用塞子塞好的玻璃漏斗，或者定型的圆形容器。漏斗或圆形容器的直径为100mm，面积约80cm2.

4.3.3控制或阻隔喷嘴或几个喷嘴，使盐雾不直接喷到试验样品上。